生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。,在保证产品质量的前提下获得的产量。
面普通的隔热砂或隔热 材料在天面隔热层中使用,隔热效果不明显,屋面不能承重,使用寿命短,屋面容易开裂、渗漏,且有防火、抗腐性差等缺点。新型的绝热保温隔热材料――“轻质陶粒”具有重量轻、强度高、导热系 数小、吸水率低、耐高温、无射性、环保节能特点。
密度小、质轻 2、保温、隔热 3、耐火性好 4、抗震性能好 5、吸水率低,抗冻性能和耐久性能好 6、优异的抗渗性 7、优异的抗碱集料反应能力 8、适应性强
在陶粒市场竞争日益激烈的情况下,我公司坚持以“质量、用户至上”的方针,以优良的产品质量来吸引客户、以周到热情的售后服务来赢得客户。
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。